表、內(nèi)印油墨的區(qū)別，油墨是印刷商品裝飾、包裝上必不可少的一種材料。通過印刷、使包裝表面變得美麗漂亮、繽紛多彩、精美誘人。近些年來隨著印刷業(yè)的迅速發(fā)展，各種塑料、紙業(yè)包裝印刷不斷提高，對產(chǎn)品包裝檔次越來越高要求。復(fù)合軟包裝印刷與一般包裝的印刷有所區(qū)別，即前者是里印，后者是表印，兩者所使用的油墨相應(yīng)稱為里印油墨和表印油墨，我們必須在印刷前分析這兩種油墨的差異，正確地使用它們具有很大的意義。

我國的油墨大多是由20%～40% 的連結(jié)料，5%～ 15%的顏料，40%～ 60%的有機(jī)溶劑及 0% ～5%的助劑等物資組成。連結(jié)料是粘結(jié)性樹脂、是油墨的關(guān)鏈組成部分，把顏料與被印材料粘結(jié)在一塊，起附著作用，并使油墨有光澤。顏料決定了顏色種類。溶劑溶解樹脂、調(diào)節(jié)粘度、調(diào)節(jié)干燥速度、提高對印刷材料的潤濕作用。添加劑則起改善粘度、耐候性、耐老化、增加光澤等作用。

下面是我廠經(jīng)多年總結(jié)的簡要分析里印油墨和表印油墨的差異。連結(jié)料的區(qū)別，表印油墨的連結(jié)料主要是聚酰胺樹脂，其附著力好，光澤好，但高溫條件下不適應(yīng)，復(fù)合時(shí)牢度差，非蒸煮型里印油墨的連結(jié)料主要是氯化聚丙烯，國外也有用硝酸纖維及氯乙烯———醋酸乙烯共聚樹脂的。國產(chǎn)金龍GD— 1型及東方200型均屬此類。耐高溫蒸煮的里印油量連結(jié)料是聚氨酯，使用時(shí)加入一定量硬化劑，二液混合，反應(yīng)交聯(lián)，如東方300 型。所用溶劑的區(qū)別，表印油墨所用溶劑主要是二甲苯，異丙醇。而一般里印油墨溶劑以甲苯、醋酸乙酯為主。耐高溫蒸煮里印油墨則是乙酮、醋酸乙酯等為主。里印油墨溶劑適合高速印刷、溶劑的揮發(fā)度較快、溶劑殘留量特別少。

耐磨性區(qū)別，由于聚酰胺樹脂柔軟性好，具有較大的彈性，加入的助劑使其耐磨性好而提高，與外界物體相碰較牢固。里印油墨樹脂氯化聚丙烯樹脂剛性特別好，耐磨性差些，由于是里印，對耐磨性要求也就相應(yīng)低些。輔料不同的區(qū)別，表印油墨與里印油墨由于連結(jié)等不同，其輔料助劑及添加劑也不相同，表印油墨中常加入失水蘋果，獼猴桃果酸酯，用以提高附著力，增加光澤，提高粘度。里印油墨也加入各類顏料分散劑、增強(qiáng)劑、消泡劑等助劑。印刷工藝的區(qū)別，里印制版工藝與一般制版工藝完全相同，但表印制版時(shí)印版上的圖像為反像，印后是正像，里印版圖文是正像，印后呈反像。表印油墨印刷速度慢，里印油墨印刷速度比表印速度快。印刷色序兩者也有不同。怎樣擺脫來自油墨的污染。由于油墨中的溶劑揮發(fā)后，留在印刷品中的主要是顏料、樹脂和助劑，如果是用于食品和藥品包裝的印刷品，很好不要與食品直接接觸。因食品中的油脂、醇與酯（酒、香料中）有可能會將油墨中的樹脂溶解。那么食品就有可能被樹脂和顏料污染。尤其是溶劑型、水性等揮發(fā)干燥類油墨被復(fù)溶的可能性比較大。UV 油墨可能相比較會好一點(diǎn)，由于是光固化，不同于膠印油墨的氧化結(jié)膜干燥，其干透后被復(fù)溶的可能性比較小。人們在翻閱書報(bào)時(shí)，要克服用手指從舌頭上醮取口水的壞習(xí)慣，以免把油墨帶入口中。