隨著日用化工行業(yè)日趨發(fā)達(dá)，人們?nèi)粘Ｉ钪行枰玫酱罅康陌b瓶，例如：洗手液、洗發(fā)水、沐浴露 、化妝品、洗潔精等瓶子，材質(zhì)以HDPE、PP、 PE這些材質(zhì)為主，傳統(tǒng)的絲印印刷工藝采用PP/PE類自干溶劑油墨，它很那達(dá)到高效率的市場(chǎng)需求。不過(guò)隨著UV 絲網(wǎng)印刷油墨、 UVled網(wǎng)印油墨的出現(xiàn)，它具有固化干燥快、效率高、無(wú)VOC揮發(fā)、化學(xué)抗性好等的特點(diǎn)，促使這些材質(zhì)瓶子的包裝印刷工藝已普遍采用 UVled 型印刷油墨。

　　不過(guò)目前UV光固化油墨還沒(méi)有直接用于未處理的 PE、PP這類瓶子材料上面，所以要印這類瓶子，印前是必須對(duì) PE、PP 材質(zhì)進(jìn)行表面處理，這樣就很好的解決PP/PE類材質(zhì)附著力差的問(wèn)題。

　　那么這類材料該怎么進(jìn)行表面極化處理?

　　目前塑膠表面處理的方法有很多種，這類瓶子材質(zhì)常用的處理工藝大多數(shù)用火焰處理的方法，火焰處理就是利用火焰中含有O、NO、OH 和NH等這類自由基，它能把高聚物如PE、PP 等表面氧抽取出來(lái)，隨后按自由基機(jī)理進(jìn)行表面氧化，并引入了一些極性的含氧基團(tuán)發(fā)生斷鏈反應(yīng)，對(duì) HDPE、PE、 PP 材質(zhì)表面進(jìn)行極化來(lái)改變它表面的潤(rùn)濕性，保證了油墨的附著牢度。

HDPE、PE、PP這類塑料材質(zhì)瓶子經(jīng)過(guò)火焰處理后的需要測(cè)試其表面的極化效果性能，當(dāng)塑料瓶經(jīng)火焰處理后，必須達(dá)到 >45達(dá)因/CM的表面張力值才能確保UV絲網(wǎng)印刷油墨有非常好的附著力效果，常用的測(cè)試方式有：達(dá)因測(cè)試筆 (用乙二醇乙醚35%+甲酰胺65%混合液 ) 檢測(cè)和浸水檢測(cè)(浸水測(cè)試最為簡(jiǎn)單，但是沒(méi)有達(dá)因筆測(cè)試準(zhǔn)確些)。浸水檢測(cè)就把火焰處理過(guò)的 HDPE 、PE、PP這類瓶子全部浸沒(méi)在水中，隨后把瓶子從水中拿出來(lái)稍停片刻 ( 約10秒鐘左右)讓多余的水流掉，然后觀看瓶子被處理部位表面是否布滿了一層均勻的水膜，若是布滿了并持續(xù) 15 秒鐘以上的水珠，這就說(shuō)明火焰處理已達(dá)到適合印刷的要求，若瓶子表面水膜不連續(xù)，甚至像雨后荷葉上水珠狀，那么就必須調(diào)整火焰處理的相應(yīng)參數(shù)(例如：空氣與燃?xì)獾娜紵壤鹧嬗行С煞菖c PE 、 PP接觸的時(shí)間和距離等)來(lái)滿足要求。

　　瓶子處理后，且通過(guò)UV光固化設(shè)備干燥后，我們就需要測(cè)試油墨在其表面的附著力究竟如何，最簡(jiǎn)單的測(cè)試就是百格測(cè)試：待印刷墨層冷卻后，將印刷圖案劃格，這里建議只劃穿墨膜就行，不用損傷承印物，然后使用3M-600#膠帶粘結(jié)后拉扯測(cè)試它的附著力。