絲印油墨調(diào)好的顏色，到了印刷時，往往與標(biāo)準(zhǔn)顏色有誤差，這是一個很難避免的問題，只能是把色差減到最低限度，是什么原因造成這個問題，又如何控制，如何提高絲印油墨調(diào)色的準(zhǔn)確度呢？提高絲印油墨調(diào)色準(zhǔn)確度需要注意的4個要點：

就是將兩種以上的顏色，或是除主調(diào)色色彩之外再使用少量的色彩鄰，形成色彩的組合，調(diào)墨通常在光線穩(wěn)定或光線不直接照射的地方進行。絲印油墨調(diào)色時的印刷條件與印刷廠使用該油墨印刷時的條件越接近，調(diào)出的絲印油墨準(zhǔn)確度就越高。但是，由于條件的限制，兩者還是有許多差別，比如：印刷速度、觀看顏色的環(huán)境，印刷壓輥的壓力等都是不可能統(tǒng)一的，控制好了這四個部分，可以大大提高絲印油墨的調(diào)色的準(zhǔn)確度。

一、印刷方式

絲印油墨大多數(shù)采用英國進口小印刷機，這種機的網(wǎng)孔是在平整的版上，通過圓的壓印輥帶著印膜移動來完成印刷，印刷廠的機器是圓壓圓方式，網(wǎng)孔是在轉(zhuǎn)動的圓周輥上。這兩種網(wǎng)孔的線數(shù)、角度等都有較大的差別，這就使得同樣的油墨，在兩種印刷方式下就有不小的區(qū)別，有時不僅僅是色深色淺的問題，而是色相、明度等都會帶來較大差別的效果。用制版廠的打樣機來對顏色，效果會比進口小印刷機要好得多，而價格卻差不多，這種打樣機可制成印刷廠一樣的版，并可根據(jù)需要設(shè)計不同層次、深淺的印刷圖案，這就使得印刷方式基本與印刷廠的相同，而影響色相的一個重要因素——印版，也與印刷廠的相同。

二、版深

不同的印件有不同的版深，絲印油墨對印件所用的版深的了解或估計也影響著調(diào)色的準(zhǔn)確度。很明顯，如果絲印油墨對色時用45μm深的版印刷，而客戶的版卻是遠(yuǎn)小于45μm時，印出的顏色就變淺，反之，就會變深。有些人認(rèn)為都是按用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)油墨對照來調(diào)油墨，版深可以不必考慮，其實這是一個理論的看法，在實際中卻不是這樣。

一模一樣的兩個油墨，無論是版的深、淺其色相都是一致的。但在實際的調(diào)色中，不可能調(diào)配得出一模一樣的油墨，所以往往就存在這樣一個現(xiàn)象;有時是印淺的版顏色更接近，但如果印深的版，顏色就差很多了，所以對版深的掌握很重要，客戶的版多深，就一定要用多深的版來印刷對色。

三、黏度

絲印油墨調(diào)色對色的印刷粘度要盡量與印刷廠印刷此墨時的印刷粘度一致，兩者差得越遠(yuǎn)，最終也導(dǎo)致色差越大。絲印油墨調(diào)色用22s，而客戶用35s，此時顏色肯定深許多，反之淺許多。有些絲印油墨不太注重這一問題，不考慮印刷廠的使用粘度，一律以統(tǒng)一的粘度對比客戶的標(biāo)準(zhǔn)樣，這就造成較大的色差。

四、印刷材料

絲印油墨對色時用的材料與印刷廠的不同也會造成較大的色差。有些油墨再印一層白墨顏色會與客戶印件更接近，有些則相反。有些油墨客戶復(fù)合后變化不大，有些卻變化非常大，比如一些透明色，所以絲印油墨調(diào)色時，一定要弄清楚客戶的工藝情況，最基本的包括：是否印白墨托底，復(fù)合什么材料，是否上光油。